B5
Автоматическая линия розлива уксуса, бальзамического уксуса и топпингов
Исключительные эксплуатационные качества и гибкость.
Polaris Automazioni разработала линию B5 для мелких и средних производителей, желающих автоматизировать весь цикл розлива уже при низкой ритмичности производства; линия оснащена новой системой розлива, которую Polaris разработала специально для уксуса в его различных более или менее густых формах.
для стеклянных и ПЭТ-бутылок
ОБЪЕМ > от 100 гр до 2 л
СКОРОСТЬ > 7-800 бут./ч
СМЕНА ФОРМАТА > 15 - 20 мин.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Линии В5 обладают теми же основными характеристиками, что и остальные машины Polaris Automazioni, а именно:
ФОРМАТ
Позволяет работать с любым форматом бутылки, цилиндрическим, квадратным, треугольным, амфорами, флягами, фигурными бутылками и т.д. объемом от 100 гр до 2 л
ПРОСТОТА И СКОРОСТЬ
Смена формата бутылки производится путем простых регулировочных операций без замены частей машины и занимает 15 — 20 минут в зависимости от состава линии.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Номинальная производительность составляет 900 бутылок/час, легко регулируется для производства также на более низких скоростях.
ВОЗМОЖНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КОНТРАКТНЫМИ ПРОИЗВОДИТЕЛЯМИ
Благодаря своим характеристикам рекомендуется для контрактного производства.
ЕДИНАЯ МАШИНА В ВИДЕ МОНОБЛОКА
Вся линия состоит из единой машины, представляющей собой моноблок, полностью выполненный из нержавеющей стали AISI 304. Все части, непосредственно контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали AISI 316.
СОСТАВ
В своем базовом исполнении линия В5 для УКСУСА состоит из следующих элементов:
- БЛОК РОЗЛИВА Блок розлива на 8 сифонов с 3 различными режимами наполнения: под давлением, под легким вакуумом в бутылке или при помощи комбинации двух режимов.
Эти три возможности позволяют выполнить оптимальный розлив как жидких видов уксуса (под легким вакуумом), так и бальзамического уксуса и топпингов, а также особенно густых приправ (наполнение под давлением).
Розлив под давлением, позволяющий наполнять как стеклянные, так и пластиковые (ПЭТ или ПВП) бутылки, осуществляется при помощи насоса, управляемого инвертором, чтобы варьировать скорость наполнения, которая регулируется в зависимости от типа и плотности уксуса так, чтобы избежать образования пены.
Машина поставляется с автоматической программой внутренней мойки со шлангом/фальш-бутылками. - ВЫРАВНИВАТЕЛЬ уровня налива для получения одинакового уровня наполнения бутылок с возвратом всасываемого продукта в бак. Точность налива до 1 миллиметра.
- УКУПОРОЧНАЯ СТАНЦИЯ Укупорочная машина для винтовых колпачков и пробок с бункером их подачи.
- РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ термоусадочных капсул, укомплектованный вентилируемой печью термосужения.
- ЭТИКЕТИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО для нанесения самоклеящихся корпусных этикеток (бумажных или прозрачных) с горизонтальной системой их отделения от подложки.
- ЭТИКЕТИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО для нанесения самоклеящихся контрэтикеток (бумажных или прозрачных) с горизонтальной системой их отделения от подложки.
- СТРУЙНЫЙ принтер для нанесения необходимых данных: даты, номера партии либо иных.
- ЭЛЕКТРОЩИТ с Profinet и сенсорная панель оператора HMI.
- УСТРОЙСТВА ЗАЩИТЫ ОТ НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЕВ НА ПРОИЗВОДСТВЕ в соответствии со стандартами СЕ, с верхней защитой.
- НАКОПИТЕЛЬНЫЙ СТОЛ ДЛЯ КОНЕЧНОГО СБОРА готовой продукции.
ПЕРСОНАЛИЗАЦИЯ
Линия В5 может быть значительно адаптирована под конкретные запросы пользователя и всегда конфигурируется в соответствии с его требованиями, предъявляемыми к розливу и упаковке, путем добавления или удаления нескольких рабочих станций.
В данном варианте, оснащенном цепью из нержавеющей стали, можно установить ориентатор/центратор для бутылок с цилиндрическим основанием, с механическим (для бутылок с меткой на дне) или электронным считыванием бутылки (подходит также для бутылок с рельефным логотипом или другими отличительными элементами, которые могут считываться при помощи оптоволокна или емкостного зонда). Нанесение этикеток (спереди, сзади и при необходимости на горлышко бутылки) производится одновременно и сразу же после ориентации бутылки для идеальной центровки всех 3 этикеток относительно друг друга и логотипа, возможно имеющегося на стекле.
- Устройство продувки бутылок на 8 мест, использующее фильтрованный сжатый воздух или азот (поставляется фильтр, редуктор давления и манометр). В качестве альтернативы: ополаскиватель на 8 мест, который может использовать воду, сливаемую после ополаскивания в канализацию, или продукт замкнутого цикла.
- Дополнительные сифоны для розлива в бутылки с особо узким или длинным горлышком.
- Возможность розлива также в ПЭТ-бутылки (при условии их достаточной жесткости).
- Дозаторы для дозировки эссенций в бутылке, которая производится по объему (жидкие эссенции), по весу или по количеству (твердые ароматизаторы).
- Бункеры для подачи колпачков всех типов, винтовых колпачков и пробок (для перехода от винтового колпачка к пробке необходимо заменить систему обкатки укупорочной станции).
- Рабочее место для ручной укупорки специальными пробками (из стекла и т.д.) в соответствии с правилами техники безопасности.
- Дополнительные этикетировочные устройства (например, для нанесения кольеретки, также опоясывающей).
- Телесервис (удаленная диагностика машины) через модем.
- Вращающийся диск на выходе для сбора готовой продукции
- Машина может поставляться на 4 колесах.
Остальная персонализация и подготовка оборудования для установки рабочих станций в будущем осуществляется по специальной заявке.

Запрос информации
* Обязательные поля