ХАРАКТЕРИСТИКИ


Линии В3 обладают теми же основными характеристиками, что и остальные машины Polaris Automazioni, а именно:

ФОРМАТ

Позволяет работать с любым форматом бутылки, цилиндрическим, квадратным, треугольным, амфорами, флягами, фигурными бутылками и т.д. объемом от 100 гр до 2 л.


ПРОСТОТА И СКОРОСТЬ

Смена формата бутылки производится путем простых регулировочных операций без замены частей оборудования и занимает 15 — 20 минут в зависимости от состава линии.


ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

Номинальная производительность составляет 400-500 бутылок/час, легко регулируется для производства также на более низких скоростях.


ВОЗМОЖНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КОНТРАКТНЫМИ ПРОИЗВОДИТЕЛЯМИ

Благодаря своим характеристикам рекомендуется для контрактного производства.


ЕДИНАЯ МАШИНА В ВИДЕ МОНОБЛОКА

Вся линия состоит из единой машины, представляющей собой моноблок, полностью выполненный из нержавеющей стали AISI 304. Все части, непосредственно контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали AISI 316.

СОСТАВ


В своем базовом исполнении линия В3 для УКСУСА состоит из следующих элементов:

  • БЛОК РОЗЛИВА Блок розлива на 5 сифонов с 3 различными режимами наполнения: под давлением, под легким вакуумом в бутылке или при помощи комбинации двух режимов. Эти три возможности позволяют выполнить оптимальный розлив как жидких видов уксуса (под легким вакуумом), так и бальзамического уксуса и топпингов, а также особенно густых приправ (наполнение под давлением). Розлив под давлением, позволяющий наполнять как стеклянные, так и пластиковые (ПЭТ или ПВП) бутылки, осуществляется при помощи насоса, управляемого инвертором, чтобы варьировать скорость наполнения, которая регулируется в зависимости от типа и плотности уксуса так, чтобы избежать образования пены. Машина поставляется с автоматической программой внутренней мойки со шлангом/фальш-бутылками.
  • УКУПОРОЧНАЯ СТАНЦИЯ Укупорочная машина для винтовых колпачков или пробок с бункером их подачи с диаметром 400 мм.
  • РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ термоусадочных капсул, укомплектованный вентилируемой печью термосужения.
  • ЭТИКЕТИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО для нанесения самоклеящихся корпусных этикеток (бумажных или прозрачных) с горизонтальной системой их отделения от подложки.
  • ЭТИКЕТИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО для нанесения самоклеящихся контрэтикеток (бумажных или прозрачных) с горизонтальной системой их отделения от подложки.
  • МАРКИРАТОР Термотрансферный маркиратор для нанесения дат, установленных законом, и номеров партий.
  • ЭЛЕКТРОЩИТ с Profinet и ПЛК SIEMENS S7, сенсорная панель оператора HMI.
  • УСТРОЙСТВА ЗАЩИТЫ ОТ НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЕВ НА ПРОИЗВОДСТВЕ в соответствии со стандартами СЕ, с верхней защитой.
  • НАКОПИТЕЛЬНЫЙ СТОЛ ДЛЯ КОНЕЧНОГО СБОРА готовой продукции.

ПЕРСОНАЛИЗАЦИЯ


Линия В3 может быть значительно адаптирована под конкретные запросы пользователя и всегда конфигурируется в соответствии с его требованиями, предъявляемыми к розливу и упаковке, путем добавления или удаления нескольких рабочих станций.

Другие рабочие станции и оборудования которые можно дополнительно установить на этой же станине:
  • Устройство продувки бутылок на 5 мест, использующее фильтрованный сжатый воздух или азот (поставляется фильтр, редуктор давления и манометр). В качестве альтернативы: ополаскиватель на 5 мест, который может использовать воду, сливаемую после ополаскивания в канализацию, или продукт замкнутого цикла.
  • Выравниватель уровня налива уксуса для получения одинакового уровня наполнения бутылок с возвратом всасываемого продукта в бак. Точность налива до 1 миллиметра.
  • Дополнительные сифоны для розлива в бутылки с особо узким или длинным горлышком.
  • Дозаторы для дозировки эссенций в бутылке, которая производится по объему (жидкие эссенции, например, оливковое масло), по весу или по количеству (твердые ароматизаторы).
  • Бункеры для подачи колпачков всех типов, винтовых колпачков и пробок (для перехода от винтового колпачка к пробке необходимо заменить систему обкатки укупорочной машины).
  • Рабочее место для ручной укупорки специальными пробками (из стекла и т.д.) в соответствии с правилами техники безопасности.
  • Дополнительные этикетировочные устройства (например, для нанесения кольеретки, также опоясывающей).
  • Предварительно заданные программы можно вызвать путем введения идентификационного номера на цифровой кнопочной панели для разных форматов бутылки, с рабочими параметрами (время розлива, продувка, этикетирование и т.д.).
  • Телесервис (удаленная диагностика машины) через модем.
  • Вращающийся диск на выходе диаметром 800 мм для сбора готовой продукции.
  • Машина может поставляться на 4 колесах

Остальная персонализация и подготовка оборудования для установки рабочих станций в будущем осуществляется по специальной заявке.

Запрос информации

* Обязательные поля


Прилагаемые файлы (Word / PDF - Максимум 5 Мб)


Я даю согласие на обработку моих персональных данных в соответствие со статьей №13 закона от 30 июня 2003, n.196*

Я желаю подписаться на рассылку