ХАРАКТЕРИСТИКИ
Линии В5 обладают теми же основными характеристиками, что и остальные машины Polaris Automazioni, а именно:
ФОРМАТ
Позволяет работать с любым форматом бутылки, цилиндрическим, квадратным, треугольным, амфорами, флягами, фигурными бутылками и т.д. объемом от 100 гр до 2 л
ПРОСТОТА И СКОРОСТЬ
Смена формата бутылки производится путем простых регулировочных операций без замены частей машины и занимает 15 — 20 минут в зависимости от состава линии.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Номинальная производительность составляет 900 бутылок/час, легко регулируется для производства также на более низких скоростях.
ВОЗМОЖНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КОНТРАКТНЫМИ ПРОИЗВОДИТЕЛЯМИ
Благодаря своим характеристикам рекомендуется для контрактного производства.
ЕДИНАЯ МАШИНА В ВИДЕ МОНОБЛОКА
Вся линия состоит из единой машины, представляющей собой моноблок, полностью выполненный из нержавеющей стали AISI 304 (части, контактирующие с продуктом, изготовлены из AISI 316 и поставляются по заявке).
СОСТАВ
В базовую компоновку линии В5 для ЛИКЕРОВ И ДИСТИЛЛЯТОВ включены:
- БЛОК РОЗЛИВА Блок розлива на 8 сифонов с передачей вакуума непосредственно в бутылку укомплектован системой подачи продукта, оснащенной трубкой Вентури; данная система, во внутреннем цикле блока розлива, всасывает продукт автоматически из цистерны клиента без помощи насоса. Машина поставляется с автоматической программой внутренней мойки со шлангом/фальш-бутылками.
- ВЫРАВНИВАТЕЛЬ уровня налива для получения одинакового уровня наполнения бутылок с возвратом всасываемого продукта в бак. Точность налива до 1 миллиметра.
- УКУПОРОЧНАЯ СТАНЦИЯ Укупорочная машина для винтовых колпачков и пробок с бункером их подачи диаметром 400 мм.
- РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ термоусадочных капсул, укомплектованный вентилируемой печью термосужения.
- ЭТИКЕТИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО для нанесения самоклеящихся корпусных этикеток (бумажных или прозрачных) с горизонтальной системой их отделения от подложки.
- ЭТИКЕТИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО для нанесения самоклеящихся контрэтикеток (бумажных или прозрачных) с горизонтальной системой их отделения от подложки.
- МАРКИРАТОР Термотрансферный маркиратор для нанесения дат, установленных законом, и номеров партий.
- ЭЛЕКТРОЩИТ с Profinet и сенсорная панель оператора HMI.
- УСТРОЙСТВА ЗАЩИТЫ ОТ НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЕВ НА ПРОИЗВОДСТВЕ в соответствии со стандартами СЕ, с верхней защитой.
- НАКОПИТЕЛЬНЫЙ СТОЛ ДЛЯ КОНЕЧНОГО СБОРА готовой продукции.
ПЕРСОНАЛИЗАЦИЯ
Линия В5 может быть значительно адаптирована под конкретные запросы пользователя и всегда конфигурируется в соответствии с его требованиями, предъявляемыми к розливу и упаковке, путем добавления или удаления нескольких рабочих станций.
В данном варианте, оснащенном цепью из нержавеющей стали, можно установить ориентатор/центратор для бутылок с цилиндрическим основанием, с механическим (для бутылок с меткой на дне) или электронным считыванием бутылки (подходит также для бутылок с рельефным логотипом или другими отличительными элементами, которые могут считываться при помощи оптоволокна или емкостного зонда). Нанесение этикеток (спереди, сзади и при необходимости на горлышко бутылки) производится одновременно и сразу же после ориентации бутылки для идеальной центровки всех 3 этикеток относительно друг друга и логотипа, возможно имеющегося на стекле.
- Устройство продувки бутылок на 8 мест, использующее фильтрованный сжатый воздух или азот (поставляется фильтр, редуктор давления и манометр). В качестве альтернативы: ополаскиватель на 8 мест, который может использовать воду, сливаемую после ополаскивания в канализацию, или спиртосодержащий продукт замкнутого цикла.
- Дополнительные сифоны для розлива в бутылки с особо узким или длинным горлышком.
- Дозаторы для дозировки эссенций в бутылке, которая производится по объему (жидкие эссенции), по весу или по количеству (твердые ароматизаторы, например, ягоды или черника).
- Бункеры для подачи колпачков всех типов, винтовых колпачков и пробок (для перехода от винтового колпачка к пробке необходимо заменить систему обкатки укупорочной станции).
- Рабочее место для ручной укупорки специальными пробками (из стекла и т.д.) в соответствии с правилами техники безопасности.
- Устройство для визуального контроля целостности наполненных и укупоренных бутылок.
- Дополнительные этикетировочные устройства (например, для нанесения кольеретки, также опоясывающей).
- Рабочая станция для наклеивания акцизных марок (на клею или самоклеящихся) по типу “L”, “U” или в виде квадратной марки, с возможностью замены различных магазинов.
- Предварительно заданные программы можно вызвать путем введения идентификационного номера на цифровой кнопочной панели для разных форматов бутылки, с рабочими параметрами (время розлива, продувка, этикетирование и т.д.).
- Телесервис (удаленная диагностика машины) через модем.
- Верхний колпак с вытяжным устройством, оснащенным приводом, для отвода алкогольных испарений из помещения, в котором производится наполнение бутылок.
- Вращающийся диск на выходе для сбора готовой продукции.
- Машина соответствует требованиям для обработки потенциально взрывоопасных продуктов (ATEX)
- Машина может поставляться на 4 колесах.
Остальная персонализация и подготовка оборудования для установки рабочих станций в будущем осуществляется по специальной заявке.
Запрос информации
* Обязательные поля