Характеристики


Линия B12 гарантируют более высокую производительность и вместе с тем сохраняет все характеристики гибкости других машин Polaris Automazioni, а именно:

ФОРМАТ

Это оборудование может работать со стеклянными и ПЭТ-бутылками любого формата, цилиндрическими, коническими, амфорными, треугольными, фигурными, объемом от 100 до 2000 мл


ПРОСТОТА И СКОРОСТЬ

Смена формата бутылок производится путем простых регулировочных операций без замены частей машины и занимает от 30 до 60 минут.


ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

Номинальная производительность составляет 2500 бутылок/час, легко регулируется для производства также на более низких скоростях.


ЕДИНАЯ МАШИНА В ВИДЕ МОНОБЛОКА

Вся линия состоит из единой машины, представляющей собой моноблок, полностью выполненный из нержавеющей стали AISI 304 (части, контактирующие с продуктом, изготовлены из AISI 316 и поставляются по заявке).

Компоновка


В базовую компоновку линии B12 для ЛИКЕРОВ И ДИСТИЛЛЯТОВ включены:

  • УСТРОЙСТВО ПРОДУВКИ 10 + 10, использующие фильтрованный сжатый воздух. В качестве альтернативы можно использовать ополаскиватель 10 + 10, в котором можно использовать одноразовую воду или рециркуляционный спирт.
  • РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА 10 + 10 форсунок с прямым вакуумом в бутылке, укомплектованная насосом для подачи продукта. Машина поставляется с автоматической программой внутренней мойки со шлангом для фальш-бутылок/бутылок.
  • ВЫРАВНИВАТЕЛЬ уровня налива для получения одинакового уровня наполнения бутылок с возвратом всасываемого продукта в бак. Точность налива до 1 миллиметра.
  • УКУПОРОЧНАЯ МАШИНА для винтовых колпачков или пробок с бункером для подачи укупорочных средств
  • РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ термоусадочных капсул, укомплектованный вентилируемой печью термосужения.
  • ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА для нанесения самоклеящихся корпусных этикеток (бумажных или прозрачных) с горизонтальной системой их отделения от подложки.
  • ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА для нанесения самоклеящихся контрэтикеток (бумажных или прозрачных) с горизонтальной системой их отделения от подложки. Термотрансферный МАРКИРАТОР для нанесения дат, установленных законом, и номеров партий.
  • ЭЛЕКТРОЩИТ с Profinet и ПЛК SIEMENS S7, сенсорная панель оператора HMI.
  • УСТРОЙСТВА ЗАЩИТЫ ОТ НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЕВ НА ПРОИЗВОДСТВЕ в соответствии со стандартами СЕ, с верхней защитой.
  • НАКОПИТЕЛЬНЫЙ СТОЛ для конечного сбора готовой продукции.

Индивидуализация


Линия B12 может быть значительно адаптирована под конкретные запросы пользователя и всегда конфигурируется в соответствии с его требованиями, предъявляемыми к розливу и упаковке, путем добавления или удаления нескольких рабочих станций.

На то же основание можно добавить следующие элементы:
  • Группа рециклинга спиртовой жидкости, включая фильтр, насос и редуктор
  • Контроль наличия бутылок для блока ополаскивания
  • Разливочная машина типа «Ultra Clean» из AISI 316L
  • Инжектор газообразного азота после наполнения
  • Дополнительные сифоны для розлива в бутылки с особо узким горлышком или долго
  • Возможность розлива также в ПЭТ-бутылки (при условии их достаточной жесткости) и ликерные кремы.
  • Дозаторы для дозировки эссенций в бутылке, которая производится по объему (жидкие эссенции), по весу или по количеству (твердые ароматизаторы, такие как ягоды и черника)
  • Станция ручной установки специальных колпачков с соблюдением норм безопасности
  • Загрузочные бункеры для всех типов колпачков, завинчивающихся и герметично закрываемых под давлением
  • Автоматический наклонный подъемник колпачков
  • Многоуровневый магазин для термоусадочных капсул
  • Ориентатор/центрирующее устройство для бутылок с цилиндрическим основанием
  • Дополнительные этикетировочные устройства (например, для нанесения кольеретки, также опоясывающей)
  • Рабочая станция для наклеивания акцизных марок (на клею или самоклеящихся) по типу “L”, “U” или в виде квадратной марки, с возможностью замены различных магазинов.
  • Предварительно заданные программы можно вызвать путем введения идентификационного номера на цифровой кнопочной панели для разных форматов бутылки, с рабочими параметрами (время розлива, продувка, этикетирование и т.д.)
  • Телесервис (удаленная диагностика машины) через модем
  • Верхний колпак с вытяжным устройством, оснащенным приводом, для отвода алкогольных испарений из помещения, в котором производится наполнение бутылок.
  • Машина соответствует требованиям для обработки потенциально взрывоопасных продуктов (ATEX)
  • Электрический щит, соответствующий стандартам UL/CSA
  • Вращающийся диск на выходе для сбора готовой продукции

Другая персонализация и подготовка оборудования для установки рабочих станций в будущем, осуществляется по специальной заявке.

Запрос информации

* Обязательные поля


    Прилагаемые файлы (Word / PDF - Максимум 5 Мб)


       Я хотел бы подписаться на рассылку новостей (опционально).
    Я прочитал ПОЛИТИКУ КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ и принимаю использование моих данных.

    Я ПРОЧИТАЛ ПОЛИТИКУ КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ И СОГЛАШАЮСЬ С ОФОРМЛЕНИЕМ ЛИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УКАЗАННЫХ МЕТОДОВ (обязательно).